Zavedení a aplikace tryskacího tryskového stroje s válečkovým dopravníkem

Zavedení a aplikace tryskacího tryskacího stroje

Tryskací tryskací stroj je druh technologie zpracování pro tryskání ocelového písku a ocelové střely na povrch materiálu objektu vysokou rychlostí tryskacím strojem. Ve srovnání s jinými technologiemi povrchové úpravy je rychlejší, efektivnější a může částečně odlévat proces lití.

Americké společnosti vyrobily první tryskací stroj na světě ve 30. letech. Čínská výroba zařízení pro tryskání byla zahájena v 50. letech 20. století, hlavně kopírováním technologie bývalého Sovětského svazu.

Tryskací tryskací stroje lze také použít k odstranění otřepů, šupin a rzi, které mohou ovlivnit integritu, vzhled nebo definici částí objektu. Tryskací tryskací stroj může také odstraňovat nečistoty z částečně potaženého povrchu a poskytovat povrchový profil, který zvyšuje přilnavost potahu k posílení obrobku.

Tryskací tryskací stroj

Tryskací tryskací stroj se liší od tryskacího pístového stroje tím, že se používá ke snížení únavové životnosti dílu ke zvýšení různých povrchových napětí, ke zvýšení pevnosti dílu nebo k prevenci tření.

Rozsah použití

Povrchové čištění

Tryskací tryskací zařízení se poprvé používá v odlévacím průmyslu k odstranění povrchového písku a oxidové kůže z lité oceli a litiny.

Téměř všechny ocelové odlitky, šedé odlitky, kujné ocelové kusy, kujné železné kusy atd. Musí být tryskány. Nejde jen o odstranění oxidové kůže a písku na povrchu odlitku, ale také o nezbytný proces přípravy před kontrolou kvality odlitku. Například před nedestruktivní kontrolou pláště velké plynové turbíny musí být provedeno přísné čištění tryskáním, aby byla zajištěna spolehlivost výsledků inspekce.

V obecné výrobě odlitků je čištění tryskáním základním procesem k nalezení povrchových defektů, jako jsou podkožní póry, struskové otvory, písek, izolace za studena, loupání atd.

Povrchové čištění odlitků neželezných kovů, jako je hliníková slitina a slitina mědi, kromě odstraňování oxidové kůže a nalezení povrchových defektů odlitků, je hlavním cílem vystřelit, aby se odstranily otřepy odlitků a získat kvalitu povrchu s významem dekorace , aby bylo dosaženo komplexních výsledků. V metalurgické výrobě železa a oceli je tryskání nebo moření tryskáním mechanický nebo chemický proces pro odstraňování fosforové kůže, aby byla zajištěna vysoká produktivita při hromadné výrobě oceli.

Při výrobě plechů z křemíkové oceli, plechu z nerezové oceli a jiných desek a pásů z legované oceli musí být po žíhání v procesu válcování za studena provedeno otryskání nebo moření, aby byla zajištěna drsnost povrchu a přesnost tloušťky ocelových plechů válcovaných za studena.

Artefakty posílit

Podle moderní teorie pevnosti kovu je zvýšení hustoty dislokace uvnitř kovu hlavním směrem ke zlepšení pevnosti kovu.

Bylo prokázáno, že tryskání je účinnou technikou pro zvýšení struktury dislokace. To má velký význam pro některé kovové části, které nemohou být kaleny fázovou změnou (jako je martenzitové kalení) nebo vyžadují další zpevnění na základě kalení fázovou změnou.

Letectví, letecký průmysl, automobilový průmysl, tahač a další součásti vyžadují světelnou kvalitu, ale požadavky na spolehlivost se zvyšují a zvyšují, důležitým technologickým opatřením je použití technologie tryskání ke zlepšení pevnosti a únavové pevnosti součástí.


Čas zveřejnění: červenec-18-2020

Yancheng Ding Tai Machinery Co., Ltd.
Č. 9 Huanghai West Road, Dafeng District, provincie Ťiang-su, Čína
  • facebook
  • twitter
  • linkedin
  • youtube